寬帶砂光機使用說明書

     SRP1300-1型寬帶砂光機   

使 用 說 明 書

青島諾方圣機械制造有限公司

一.前言

本《使用說明書》的圖示及敘述事項有些只作為參考。

本《使用說明書》僅作為一種使用指南，使操作者懂得如何安全操作機床，并完成機床的正常養護。

青島諾方圣機械制造有限公司保留任何時候進行任何改動而不做預先通知的權利。

二．機床的用途與主要技術參數及結構配置

2.1機床用途

該機床主要用來對實木板、門板、地板和產量較小的膠合板、細木工板等板材進行砂光。

2.2機床的主要參數：

2.3 機床的結構配置

三．機床的安裝

3．1機床的吊運（見圖3-l）

吊裝時，要保證吊繩有足夠的剛度并要求吊繩和水平面的夾角不小于45度。4個吊環要同時用，不允許只用其中2個或3個。

警告：叉豐和吊裝設備及吊繩應有足夠的承載能力。裝卸和吊裝時，人員應遠離機床：防止發生意外傷害！

3.2機床的搬運（見圖3．2）

使用叉車搬運機床時叉車應有足夠載載重量。叉車兩叉子寬度應與機床下機體寬度相同，并保證叉子長度足夠．能伸出機體，搬這過程中確保機床表面不受損壞、機床機座無碰磕、損傷。

3.3機床的安裝

3.3.1機床安裝及校平

根據生產規劃要求，合理擺放機床。地基要在安裝機床前做好，根據地面狀況： 當地面堅硬時，可將機床安放在四塊12×100×100的鐵板上（如圖3-3所示）。 然后調水平，方法是：打開機床側門，將水平儀放置在輸送床和底座左側基準面上，再調整螺栓，使機床在縱橫兩個方向上水平儀的讀數均不得超過1000：0.04mm。

當地面較軟而不能承受機床荷重時，需澆灌水泥基礎，如圖3-4所示，按圖示尺 寸打好地基?；A水泥干燥后，按3.3.1要求放置四塊墊鐵安裝機床，在縱橫兩個方向調整機床達到規定的水平讀數。

注意：基礎材料應采用強度等級不低于C10的混凝土。

機床擺放時應留有充分的空間，便于操作、維修及更換砂帶。

3.3.2機床電氣接線及接地

確保車間主電源能夠滿足機床用電所需，檢查主電壓使之與機床工柞電壓相匹配。根據機床總容量確定電纜的橫截面積   本型號機床推薦用戶使用截面大于或等于35mm2銅質電纜，過電流保護器件的保護電流應設定在140A左右。

確保機床必須可靠接地。機床安全接地示意圖見圖3-5。

根據生產規劃確定電纜入口，并將電纜接至機床接線端子（圖3-5），檢查電機轉向與輸送帶走向。

注意：接線時，用戶應按隨機所帶的電氣原理圖的要求進行。機床的電氣系統應由受過良好培訓的電工進行接線及維護。

3.3.3機床吸塵系統的安裝

本設備所需除塵裝置的風量：9500m3/h、凈壓2300Pa、風速25～30m／s機床上所有吸塵口與集塵裝置的連接均由用戶完成，吸塵連接口的尺寸見圖3-6所示，要保證吸塵管與機床上各吸塵口結合緊密牢固；要求外接除塵管的電阻應小于10^6歐；吸塵管與吸塵口連接后，要保證接口處的真空度為110～130mm水柱高度。

注意：集塵裝置要遠離散熱裝置以及潮濕、高電壓場所。

注意：集塵裝置應在本砂光機砂板前起動。

3.3.4壓縮空氣與機床的連接

確保車間供氣應滿足機床所需，只有供氣充足才能保證機床具有最佳使用性 能。氣源供給的壓縮空氣應干燥無水且滿足以下機床所需的參數：

一一一供氣管內徑          ≥Φ6．5mm

一一一空氣壓力            0．5～0．8Mp

一一一空氣消耗最          0．1m3／min

結合機床氣動原理圖（圖3-7）和機床配置的氣源處理三聯件（見圖3-8）（裝在機體出料側的下端，了解清楚以下氣動元件的原理與操作。

3.3.4.1  空氣過濾器（見圖3-8中件3）

該裝置采用旋風葉片分離水份．鋼珠燒結微孔截留灰塵，使整個氣路得到干燥而清潔的氣體，其中分離出的水份和塵埃通過透明的玻璃杯可清楚看到，用戶 應根據其數量正確地掌握排放時間，打開杯下閥門9來排除。

3.3.4.2  減壓閥和壓力表（見圖3一8中件4、5）

減壓閥4和壓力表5連在一起與空氣過濾器、油霧器左右相接。用戶調整減壓閥時首先拉下件8，并通過旋轉8保證輸出工作氣壓為0.6Mp左右。調整完畢后應及時將8推上復位。

3.3.4.3  油霧器（見圖3一8中件7）

該裝置以壓縮空氣為動力，將潤滑油噴射成霧狀后，對各氣動元件進行潤滑，用戶可以通過調整件6來控制油滴決慢實現對油量調節。

3.3.4.4  壓力開關（見圖3一7中件18）

當壓縮空氣壓力不足，壓力開關將發出控制信號，機床將自動停車。預防因氣壓不足而導致設備損壞及人員傷亡事故。

3.3.4.5  二位三通手動閥（見圖3-7中件14）

此閥裝在梁的端面上，用于張緊砂帶（圖3-9）

3.3.4.6  二位五通電磁閥（見圖3-7中件10）

此種閥共3個，其中一個用于緊急制動，還育2個用來控制砂架上砂帶擺動氣缸的換向

3.3.3.7  單向節流閥（見圖3-10）

安裝在砂帶擺動氣缸兩側，用于調整空氣流量大小，借以改變砂帶擺動的頻率。

四．機床的安全控制系統

為了保證機床的安全工作及高精度加工性能，避免操作者遭受人身傷害及工件和砂帶的損壞等，該機床根據國家木工機床的有關標準設有以下幾種不同而又相互聯鎖的安全裝置。

4.1機床緊急制動

在緊急情況下，觸動機床電氣操作面板上的EM.STOP按鈕，機床將立即剎車，且故障指示“EM.STOP”指示燈點亮。

注意：只有在緊急情況下，方可使用“EM.STOP”按鈕，頻繁使用該按鈕會過早磨損剎車片！

4.2壓力開關

當壓縮空氣供氣不足，達不到調壓閥調定數值時，該開關可使機床立即停車，且故障指示“LOW PRESSURE”指示燈點亮。

4.3砂帶保護

4.3.1砂帶斷裂時，碰塊上行與行程開關相碰，行程開關發出控制信號，機床電機將立即制動停車(圖4-1)，且故障指示“”或“”指示燈點亮。

4.3.2砂帶因跑偏而滑脫出張緊輥時，機床內光電開關將控制機床立即制動，且指左限位“”或右限位“”指示燈點亮。

4.4電機保護

控制線路中，設有電機自動過載保護和斷相保護。

4.5輸送床升降保護

如果輸送床升降偏離了2.5～100mm的開檔范圍，會碰到上下限位開關，輸送床會立即停止升降。

4.6超厚保護

本機床進料口部位設有喂料超厚保護裝置，當送入的板材過厚或有重疊進料情況發生時，會碰到進料口上端的擋板，機床將保護停機，且故障指示“OVER FEED”指示燈點亮。

五.機床的基本操作

5.1操作注意事項：

這是一種性能優良、工藝先進的機床，在操作前必須仔細閱讀說明書，才能在各種工作環境下合理地操作、養護該機床，確保最大的安全性。

5.1.1確保機床有效接地。

5.1.2人身攜帶物品是招致嚴重傷害的起因。開機前，要將手表、于鐲等物品放好，袖口要系緊，長發要束妤，領帶要摘下，不要穿拖鞋。

5.1.3決不加工過小或過大的工件。工件的進給速度和加工量要根據具體情況確定好，不要超速、超負荷使用機器。

5.1.4決不使用帶劃痕或裂縫的砂帶。安裝砂帶前，應確保各工作輥表面光滑，無污物，要確認好砂帶運轉方向和砂帶背面標志方向一致。安裝砂帶后，檢查砂光裝置，應鎖緊牢固。

5.1.5檢查各安全防護裝置是否就位．然后關閉好所有門子。

5.1.6進行清潔或維修工作前，一定要停機斷電，并使用專用警告提示周圍工作人員。

5.1.7時常清潔機床，保持機床內部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔，這是保證機床加工精度和延長其使用壽命的重要前提。

5.2機床基本操作

5.2.1安裝砂帶，擰緊鎖緊手把，張緊砂帶。

5.2.2接通氣源。

5.2.3調節壓力表，使氣壓符合機床所需壓力范圍，打開電源控制旋鈕。

5.2.4機床操作面板示意圖及厚度指示器校準

當厚度顯示值與實際情況不相符時，根據實際情況可以對當前尺寸進行設置。按下“+”鍵，3秒鐘后顯示值將增加，按下“-”鍵，3秒鐘后顯示值將減少。直到顯示值與實際值相同時松開即可，當按下以上兩鍵長時間數值無變化時，可同時按下“-”鍵和“+”鍵，10秒以后復位，然后再重復以上操作。

按下面板上的“↑”按鈕工作令臺上升，按下面板上的“↓”按鈕工作臺將下降，直到到達想要的高度松開即可。

注意：一定要根據加工對象選擇好合適的加工量。調整工作臺高度時，砂架及送料電機必須處于停機狀態，以確保機床以及操作者的人身安全。重疊進板或板厚大大超出所設定的砂削厚度．都有使板材被機器打出造成人身傷害的危險！ 送料時人必須站在進料口兩側！

5.3機床故障自鎖與復位

當出現砂帶跑偏保護和低氣壓保護時，機床會自鎖報警，并顯示故障部位，此時只要解除故障并按下：EMSTOP”按鈕然后打開即可解除自鎖。

六．機床的調整與維修

6.I輸送帶張緊度的調整

擰動輸送帶左右兩邊的螺栓1（圖6-1），可調整輸送帶的張緊度。

注意：不應將輸送帶調得過緊，以免引起輸送帶塑性變形。

6.2工作臺平面度調整（圖6-2）

6.2.1將一小型平尺6放置在機床底座的基準面7上。

6.2.2升高或降低工作臺，使工作臺上表面與平尺6輕輕接觸。

6.2.3檢查四個支座拐鐵2上部工作臺上表面1與平尺6的接觸情況。

6.2.4松開螺栓4，轉動套筒5，升降工作臺，直至工作臺上表面1與平尺6的接觸情況四處均相同為止。

6.2.5擰緊螺栓4。

6.3輸送帶的修磨步驟

6.3.1調整好工作合的平面度。

6.3.2確認輸送帶內表面及工作臺上表面無灰塵等物。

6.3.3張緊砂帶，啟動砂光輥電機和輸送帶電機。

6.3.4升起工作臺，輸送帶快接近砂帶吋要用手動升工作臺，直到輸送帶輕輕接觸砂帶為止。輸送帶的修磨量每次不得大于0.1毫米，以免輸送帶過熱變形。

6.3.5輸送帶修磨完畢后，應仔細清除機床上的磨屑，尤其應將輸送帶內外表面和工作臺上表面的磨屑清除干凈。

6.4厚度指示器校準步驟

根據實際情況可以對當前尺寸進行設置。具體步驟見524

6.5壓輥的調整步驟（標準配置）

6.5.1松開螺母1，擰動螺母2，調整壓輥3至適當位置高度（一般比砂光輥低1一2mn左右），然后鎖緊螺母2和1（見圖6一3）。

6.5.2調整壓輥3另一側高度，使壓輥3兩側相對于輸送床平面高度位置一致，然后擰緊螺母。

6.6浮動壓靴裝置的調整步驟（屬特殊定貨）

6.6.1打開下機體門子（如圖6-4所示），松開螺母2，擰動螺釘1，調整壓輥3至適當位置高度（一般比砂光輥低0.5-2mm左右）然后鎖緊螺母2。同樣可調整壓靴7的高低（一般比砂光輥高02-1mm左右）。調整壓輥3（或壓靴7）另一側高度，使壓輥3（或壓靴7）兩側相對于輸送床平面高度位置一致，然后擰緊螺母。

6.6.2松開螺母4，擰動螺釘5，可調整壓輥（或壓靴）彈簧壓力的大小。

6.6.3松開螺母9．擰勸螺母8，可調整壓輥6相對于壓靴7的高度，當壓輥6下面（下母線）與壓靴7的底面處于同一平面時，壓輥與壓靴同時壓在板面上，可防止砂板時的啃頭、啃尾現象，如果壓靴7的底面比壓輥6下面高出許多，壓靴將壓不到板面上，壓靴不起作用。

6.7砂帶擺動的調整（參見圖6-5）：

6.7.1松開把手3。

6.7.2通過旋轉手柄4來調整砂帶擺動氣缸1的位置，使砂帶擺動處于最佳狀態。

6.7.3最后擰緊把手3。

6.7.4調整砂帶擺動氣缸兩側的節流閥上旋鈕2，使砂帶擺動平穩、擺速均勻，無抖動。

6.8工作臺升降傳動鏈條張緊度的調整（見圖6-6）：

6.8.1松開螺母1.

6.8.2轉動螺栓2，通過張緊鏈輪張緊鏈條3.

注意：不應將鏈條調得過緊，以免鏈條斷裂。

6.9電機傳動三角皮帶張緊度的調整

調整步驟如下（見圖6-7）

6.9.1打開前后下蓋板1及4，松開螺母2，調整螺母3，使三角事張緊。

6.9.2擰緊螺母3和2。

6.9.3恢復蓋板1和4。

注意：三角膠帶不允許調得過緊，以延長壽命、減小電機啟動載荷?？砂磮D 6．8所示方法檢驗其張緊程度：在作一皮帶上，兩帶輪中間處施加垂直載荷G（用大拇指用力按壓，皮帶變位量Y值≤皮帶厚度即可。

6.10前砂架砂光輥的調整（見下圖）

6.10.1調整砂輥的砂削量時，松開砂輥兩端軸承的鎖緊螺栓3（圖6一9），將手輪1上的齒嵌入蝸桿的齒內，按箭頭指示旋轉手輪便可調整整個砂輥的高低。砂輥下降砂削量增加；反之則砂削量減小。調整宅畢，鎖緊砂輥兩端軸承的鎖緊螺栓3。

6.10.2砂輥的砂削量左右不均勻時，將手輪1上的齒從蝸桿的齒內脫出，旋轉手輪便可調整砂輥在皮帶輪端的高低，松開砂輥在皮帶輪端軸承的鎖緊螺栓3，按箭頭指示旋轉手輪，調整砂輥在皮帶輪一端的高低。調整完畢，鎖緊螺栓3。

6.10.3手輪旋轉一周，砂輥上下移動0.125mm。

6.11砂光墊的調平

如果砂光墊左右砂削不均勻時，一邊砂得重，一邊砂得輕，則需要調整砂光墊左右高低，調整步驟如下（參見圖6-10）：先松開螺釘7，卸下擋架6，將砂光墊2從導桿1上抽出，然后卸下螺釘4，再松開螺釘5，用內六角扳手調整絲母3，從而調整導桿高低，調整完畢，擰緊螺釘5，再安上螺釘4并擰緊（注意：一定要擰緊螺釘4，并且每隔一兩個月就應將左右兩處的螺釘4重新擰緊一遍）。然后裝上砂光墊2和擋架6。

6．12氣囊式砂光墊（屬于選購的附件）

要求氣囊中只能充入微量的空氣，如果充入太多，在砂削過程中空氣受熱膨脹，會將砂光墊脹壞。

6.13進料口制動板的調整（屬于選購的附件）

進料口制動板高低的調整（見圖6-11）：先松開兩側支架2上的螺栓1，就可以調整進料口制動板3的高低，要使制動板低端距輸送帶表面的距離比所砂工件厚度略高1毫米左右．防止過厚的和重疊的工件進入機器。觸動制動板3，機器會停機。

七．機床的保養和潤滑

7．1機床的保養

7.1.1每班工作之后

◆清掃機床，送料工作臺面板和砂光輥表面不應留有灰塵。

◆清除光電開關表面及電控箱內粉塵。

◆檢查壓縮空氣過濾器，清除其中凝結物等雜質及水。

◆檢查壓輥、壓靴裝置，確保工作正常。

◆檢查傳動皮帶的張緊程度應符合要求。

◆按機床標貼指示及機床潤滑要求，加注潤滑油、脂。

◆及時更換已損及有缺陷的零部件。確保機床持續、安全有效地工作。

7.1.2每周月工作之后

◆按表7一1中潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑。

◆檢查砂光墊石墨布，必要時予以更換。

◆根據本單位制訂的設備保養計劃進行維護、保養。

7.2機床的潤滑

7.2.1潤滑時應根據機床床身標貼提示及機床潤滑指示表表7-1要求進行。

7.2.2潤滑時，要用刷子清潔油嘴，防止雜物進入。

7.2.3用潤滑脂潤滑軸承時，油脂的填充量要適庹，一般以填充量占軸承與外殼空間的1/3-1/2為宜。

7.2.4軸承潤滑應在機床電源、氣源切斷的情況下進行，潤滑后，應用手轉動數分鐘均衡軸承內的油脂，不得立刻高速開動機床。

7.2.5用機油潤滑時，應根據季節溫度的不同而加以選擇。

7.2.6用機油閏滑時，廢油一定要妥善處理，以免污染環境

表7-1

。

八、常見故障及排除方法

九、附圖

SRP1300型寬帶砂光機電氣原理圖